Изготовление рекламных конструкций влечет за собой множество нюансов, о которых важно помнить, а также необходимо учитывать. Рекламные конструкции считаются достаточно эффективным способом продвижения идей, однако и техническая составляющая требует особого внимания, чтобы конструкция могла прослужить продолжительный срок.
Всего специалисты выделяют три основных способа создания металлоконструкций рекламной направленности. Во-первых, с помощью резки и сварки можно добиться положительного результата. Во-вторых, рекламная конструкция получается и при помощи сборки. В-третьих, монтаж аналогично способствует созданию конструкции.
При этом, все эти способы позволяют получить различные рекламные конструкции: баннеры, лайт-боксы, сити-форматы, бигборды, ролл-апы и многое другое. Стоит отметить, что в зависимости от варианта, который требуется, зависит и проектирование. Другое дело, что современные технологии позволяют добиваться самых разнообразных результатов без особых проблем.
Положительный результат в виде рекламной конструкции можно получить в том случае, если соблюдать определенные технологические этапы, дающие возможность потом любой из вариантов конструкций эксплуатировать продолжительный срок. Начинается процесс с разработки проекта. Затем происходит подготовка пакета документов, где все обычно подробно расписывается. После уже только начинается производство рекламной конструкции. Вслед за этим проводится экспертиза, которая подтверждает, что конструкция соответствует стандартам и законодательству. На завершающем этапе устраивается монтаж, а если потребуется, то потом и демонтаж металлоконструкции.
В ходе разработки конструкции следует учитывать и определенные нюансы. Во-первых, важно помнить о месте, где планируется размещать металлоконструкцию, чтобы и бигборд был заметен, и чтобы сама конструкция не вызывала помех в окружающей среде. Если необходим такой формат, как ролл-ап, то тогда следует акцентировать внимание на прочности, а также устойчивости, чтобы он мог выдерживать различные погодные условия. Главные качества, которыми должна обладать любая рекламная конструкция, следующие: оригинальность и надежность, информативность и устойчивость, лаконичность и простота. Если это учитывается, то в таком случае рекламная конструкция будет выполнять свою функцию.
Криогенная обработка металлов является процедурой, когда обрабатывается металлическая поверхность самых разнообразных объектов, чтобы снять напряжение, а также повысить общую износостойкость конструкции. Именно этот процесс еще называется криогенным. Технология активно применяется во всем мире, давая возможность получать положительный практический результат не только в виде повышения износостойкости, но и увеличение ресурса, абразивной износостойкости у чугуна, повышение ресурсов у станов, а также улучшение показателей износостойкости у арматуры. Вышеупомянутая износостойкость, а также увеличение этого показателя напрямую зависит от состава стали. При использовании специальных химических формул можно точно определить максимальный прирост износостойкости, а также сравнить различные виды стали в одинаковых условиях работы.
Технология представляет собой постепенное охлаждение, когда температура металла должна медленно снижаться до -190 градусов по Цельсию. После аналогично постепенно металл должен нагреваться до комнатной температуры. Впервые эту технологию стали применять еще в 30-е ХХ века. Криогенная обработка уже тогда делала металлоконструкции более прочными. После такой процедуры предметы, как правило, могут прослужить более продолжительный срок. На каждом этапе работы случается либо сжатие, либо растяжение металла. Все это вызывает остаточное напряжение, от которого обязательно необходимо избавляться, чтобы конструкция не деформировалась.
Эта универсальная технология настолько уникальна, что ее специалисты применяют в самых разнообразных сферах и отраслях. Наиболее распространенный вариант – это производство инструмента для металлообработки. Это связано с тем, что такой инструмент обязан иметь повышенную износостойкость. Однако этой сферой криогенная обработка не ограничивается. Очень часто метод применяется для создания орудийных стволов, а также в производстве установок для нефтедобычи или для добычи горных ресурсов. То есть, для тех механизмов и устройств, которые работают в особенно агрессивной среде.
При этом не только в тяжелой промышленности применяется метод. Он используется и при создании духовых инструментов музыкантов, которые после обработки звучат значительно лучше, как отмечают не только специалисты, но и музыканты. Поэтому сферы использования могут быть самыми разнообразными.
Нестандартные металлоконструкции являются распространенным материалом, который может производиться серийно или отдельно. Их используют специалисты в разнообразных сферах: строительство, машиностроение, сельское хозяйство, а также многие другие отрасли.
Как правило, специалисты выделяют следующие виды нестандартных конструкций, которые чаще всего изготавливаются: каркасы для различных теплиц, фонари, мебель, калитки и решетки, каркасы рекламных конструкций. Из-за своей специфики конструкции зачастую собираются вручную, так как нет никакой логики настраивать сборку, которая не будет массовой. Нестандартные формы крайне редко бывают в большом количестве. Другое дело, что современное оборудование дает возможность создавать продукты качественно и в срок.
Изготовление металлоконструкций считается сложным технологическим процессом, а создание нестандартных конструкций приводит к тому, что требуется новая документация, плюс особый подбор крепежа. Предварительно проводятся в таком случае подготовительные работы, которые позволяют специалистам сначала ознакомиться с ситуацией, с учетом которой и надо будет сконструировать нестандартную металлоконструкцию.
По типу нестандартные металлоконструкции бывают разных видов. Если говорить о назначении, то специалисты разделяют объекты на две основных категории: внутренние и внешние. По габаритам аналогично нестандартные металлоконструкции подразделяются на легкие, средние, а также тяжелые. Разные формы и виды позволяют выполнять разные функции металлоконструкциям. Во-первых, такой тип металлоконструкций способен обеспечить защиту для помещения. Во-вторых, нестандартная металлоконструкция применяется в качестве навеса. В-третьих, конструкция может использоваться и как барьер. Обычно функции подбираются те, которые наиболее интересны заказчику.
Если объект планируется эксплуатировать на улице, в открытом пространстве, то в таком случае металлоконструкции обрабатываются антикоррозийными способами, чтобы климат не мог повлиять с негативной точки зрения на созданную конструкцию. Современная технология и подход создания нестандартных металлоконструкций, позволяет клиентам делать заказ «под ключ». В таком случае всегда получается главное преимущество этого формата – максимальная оптимизация к условиям эксплуатации.
Технология уф-печати сегодня активно используется в типографском деле. В частности, применяется УФ-печать на металле, как один из вариантов. Сама по себе технология уф-печати считается достаточно универсальной, а также является струйной. Для ее использования применяются и специальные чернила. Процесс происходит таким образом, что чернила облучаются специальными лампами. Если говорить о металлах, то самым распространенным является композитный и многослойный металл, который производится на базе алюминия.
УФ-печать на металле набрала популярность потому, что сам по себе материал отличается своей прочностью и долговечностью, а в некоторых случаях и пластичностью. Кстати, вышеупомянутые чернила могут быть разные. Как правило, применяются органические краски или сублимационный тонер. Хотя специалисты рекомендуют UV-отверждаемые чернила. Главный плюс именно последнего варианта заключается в том, что можно работать напрямую без подготовки. При этом результатом становятся очень яркие и реалистичные изображения.
Области использования печати на металлических поверхностях могут быть самые разнообразные. УФ-печать позволяет работать с сувенирами, товарами, светильниками, дверьми, мебелью, плиткой. УФ-принтеры могут быть промышленного назначения, поэтому технологические решения остаются не только уникальными, но и широкими. УФ-печать является универсальной еще и потому, что может быть как выборочной, когда необходимо произвести нанесение не на всю поверхность, а может оставаться сплошной, когда планируется большой рисунок на всю поверхность.
Стоит отметить, что на металлические листы достаточно легко садится краска. Печать происходит с первого прохода, а качество рисунка может составлять 1200 dpi. В таком случае металлические листы могут стать прекрасной основой для потенциальной инфографики. Один из нюансов УФ-печати по металлу – это оборудование, которое должно быть мощным и современным, чтобы получать красивый и правильно выполненный результат.
УФ-печать можно устраивать и на композитных материалах из металла. К примеру, это могут быть многослойные панели. Сами по себе такие панели дополнительно могут оснащаться и зеркальной поверхностью. На практике это бывают: стенды, вывески, фасады, доски, офисные таблички. Обычно такая печать отличается долговечностью при минимуме времени.
Нестандартные формы для ЖБИ сегодня все чаще и чаще используются в строительстве, так как эта сфера, с использованием новых технологий, может предлагать необычные конечные объекты. К примеру, нестандартный формат именно ЖБИ используется при строительстве АЭС. Именно для такого объекта разрабатывается определенная гидравлическая форма для осуществления бетонирования со специальным прямоугольным сечением, чтобы не допускать различных швов. То есть, такая технология является достаточно распространенной и популярной.
Для получения такого результата в определенных случаях используются специальные металлические платформы, чтобы получить правильные объекты: панели, колонны, фермы, плиты, балки и многие другие предметы. Специалисты такие формы для нестандартных типов ЖБИ классифицируют на три основных категории: по способу производства объектов, для конструктивных решений, а также технологических факторов. Такой подход позволяет иметь четыре основных технологии, обеспечивающие формы для ЖБИ: стендовая, конвейерная, поточно-агрегатная, полуконвейерная.
При этом выделяется два основных фактора для работы с нестандартными формами: способ перемещения и метод тепловой обработки. Для более качественного результата многие рекомендуют предоставлять не только рабочие чертежи потенциального объекта, но и линейные размеры, а также технические свойства, плюс общее назначение будущего объекта. Как правило, уже после этого становится понятно, какой срок потребуется, чтобы создать нестандартную форму ЖБИ.
Именно такой формат преследует три основных задачи, что одновременно является и тремя положительными сторонами. Во-первых, с нестандартными формами можно получить достаточно уникальный продукт, который будет в значительной степени выделяться на фоне более стандартных и типовых решений. Во-вторых, несмотря на то, что формы являются нестандартными, они полностью соответствуют стандарту ГОСТ, которым отвечают и типовые ЖБИ, поэтому на них не появляется никаких ограничений в эксплуатации. В-третьих, нестандартный вариант позволяет реализовать проекты самой разнообразной сложности.
В итоге, в случае начала проекта по созданию нестандартных ЖБИ, как правило, согласовываются все детали: марка бетона, нагрузка, армирование, вес конечного изделия. Все это учитывается, а технология позволяет работать в индивидуальном порядке.
