Услуги плазменной резки и гибки металла в Челябинске

Услуги плазменной резки и гибки металла в Челябинске

Заказать звонок

Гальваническое покрытие металла

Различные покрытия, которые наносятся на металл, помогают ему стать тверже, устойчивее к окислению, лучше проводить ток. Однако в большинстве своем – это всего лишь тонкая наружная пленка. А вот гальваническое покрытие металла – это внедрение иного вещества в саму структуру материала.

Суть метода состоит в том, что металлический лист или деталь погружается в электролитный раствор – раствор солей другого металла, который должен «отдать» свои свойства основному. В раствор опускают так же два электрода – анод и… анод. Роль катода в данном случае сыграет сам обрабатываемый материал. Аноды подключаются к плюсовому источнику тока, катод – к «минусу». Цепь замыкается, и под действием тока из электролита выделяются соли и проникают в основной металл, образуя на его поверхности покрытие. Оно во много раз прочнее, чем просто наружное нанесение.

Гальваническое покрытие можно нанести на любую, даже самую сложную по форме деталь. Оно будет отличаться равномерностью по всей поверхности. Это относительно несложная и недорогая технология.
Полученное покрытие может быть защитным или декоративным. Самые популярные виды гальванических покрытий – хромирование и оцинковка. Оба этих покрытия, нанесенные в гальванической ванне, помогают металлу долго и успешно сопротивляться коррозии. Хромирование дополнительно повышает прочность металла, его износоустойчивость, а также делается в декоративных целях. Достаточно часто при помощи гальванического метода проводят никелирование.

Гальванику в своей работе часто применяют ювелиры. Именно так получаются позолоченные и посеребренные изделия. Очень часто гальваническим методом обрабатывают ювелирные украшения после ремонта. Даже на полностью золотые изделия, бывает, наносят дополнительный гальванический слой – так колечки и кулоны начинают сиять ярче.

Для работы (неважно, что обрабатывается – колечко или кузов от автомобиля) требуется:

• ванна;
• источники постоянного тока;
• анодные пластины;
• подогревающие устройства.

Отдельно создается сам электролитный раствор. В каждом случае его состав определяется индивидуально. Пропорции веществ должны быть максимально точными! При помощи пропорций регулируется толщина будущего покрытия.

В работе важно соблюдать технику безопасности – закрывать руки, лицо, глаза и одежду защитными средствами

Заказать резку