Среди способов резки металла выделяется газовая: такой метод не требует дорогостоящего оборудования и работать можно буквально в полевых условиях. Рассмотрим подробнее такой процесс как резка металла пропаном.

Не пропаном единым

При газовой резке используются обычно два вида газов. В нашем случае – пропан и кислород. Суть способа заключается в том, что смесь кислорода и пропана нагревает металл до температуры его горения. После этого под давлением подается струя режущего кислорода, которая воспламеняется от контакта с поверхностью. Благодаря этому, одна часть заготовки отделяется от другой.

Преимущества и недостатки

Пропановая резка во многом удобна, но имеет и свои недостатки.

Преимущества метода:

• Линия реза может быть совершенно любой формы, любого вида.
• Нет требований к помещению, в котором проводится такого типа работа.
• Процесс резки достаточно быстрый.
• Резак легко транспортируется в любое место.
• Удачное соотношение цена/качество.

Недостатки метода:

• Самый главный недостаток: далеко не каждый тип металла можно разрезать при помощи газового резака. Температура горения металла должна быть ниже, чем температура плавления. Поэтому так режут обычно только чугун и углеродистую сталь.
• После газовой резки качество кромок ниже, нежели при других способах раскроя. Вследствие плавления и активного горения на краях среза образуются окалина, неровности, шероховатости, зацепы.
• Вытекает из предыдущего: после газовой резки детали требуют механической обработки (зачистки).
• Возможны линейные отклонения реза.

Резка пропаном может быть разделительной, поверхностной и ударной. Из названия можно понять, что разделительная резка применяется для раскроя металла на части (отделение их друг от друга), поверхностная – для зачистки поверхности, когда нужно удалить неровности, канавки и т.д. Ударная резка применяется для создания в металле отверстий.

Газовая резка требует высокой квалификации от мастера. Заготовки нужно тщательно очистить от ржавчины и грязи. Важно, чтобы подача кислорода была непрерывной – только так срез будет ровным и аккуратным. Есть некоторые нюансы при работе с толстолистовым металлом: мощность струи регулируется сообразно толщине заготовок. Мастер должен точно знать, какое давление кислорода выставить в каждом конкретном случае, выбрать нужную скорость резания, предотвратить попадание искр на заготовки. Только в этом случае линия среза будет качественной, а применение этого метода оправдает себя.