В некоторых случаях работы с металлом механическое воздействие использовать невозможно, поэтому со временем появилась именно электрическая обработка металлов. Она стала возможной благодаря инновационным технологиям, что привело к созданию деталей с более сложной формой. Плюс, появилась возможность получить наиболее точные результаты, которые полностью могут соответствовать чертежам. Электрическая обработка активно сегодня используется в машиностроении, в сфере электроники, а также при создании бытовой техники. Как правило, к электрической обработке обращаются крупные предприятия. При этом, специалисты выделяют три основных метода электрической обработки: анодно-механическая, электроэрозионная, а также электрохимическая.

Первый способ представляет собой сочетание принципов действия электроэрозионной и электрохимической обработки. Анодом в данном случае является заготовка, которая обрабатывается, а катодом является инструмент, который должен вращаться. Между ними пропускается постоянный ток. При этом получается, что заготовка плавится, а на ее поверхности образуется пленка, которая, в свою очередь, уже не проводит ток. Инструмент способен очень точечно срывать пленку, что может привести к оплавлению деталей. Как правило, именно этот вариант применяется в тех случаях, когда работа идет либо с твердыми, либо с вязкими сплавами.

Электроэрозионная обработка применяется в тех случаях, когда важно получить фигурные пазы или отверстия, а также позволяет получать штампы или пресс-формы с иными приспособлениями, которые только могут применяться в процессе металлообработки. Данный метод позволяет разрушать поверхность электродов. Электрод в таком случае обладает той формой, которую необходимо придать заготовке. Объект обработки в таком случае помещается в ванну, где есть жидкость, способная не проводить через себя ток.

Электрохимическая обработка происходит с помощью электролита – жидкости, через которую проходит ток. В таком случае металл растворяется. Как правило, его используют для полировки.

Все эти методы активно сегодня используются, а также обладают большим количеством положительных сторон. Во-первых, их можно применять для максимально прочных и твердых материалов. Во-вторых, электрический метод сокращает количество материалов. В-третьих, в ходе работы не требуется специальных дополнительных инструментов. В-четвертых, станки можно включать в автоматизированные линии. Единственный нюанс, который необходимо учитывать – это электрозатратность.