При изготовлении бытовой техники, мебели, стройматериалов, решеток, декоративных изделий часто требуется создание отверстий в заготовках. Для этого используется такая методика как пробивка металла. Мощное оборудование просто выбивает отверстие из листа – быстро и точно.
Методика координатной пробивки металла
Координатно-пробивные работы – это создание в металлических листах отверстий разного размера и формы. Данный вид работ позволяет создавать сложные изделия. Пробивка относится к штамповочным работам.
Работа выполняется на координатно-пробивном станке. Последний крепко зажимает деталь и перемещает ее, согласно заложенной программе. Внизу, под листом, находится матрица, а сверху – пуансон и прижимное кольцо. Кольцо плотно прижимает к матрице заготовку и пуансон пробивает отверстие. Количество пуансонов в каждом инструменте разное – если их много, то лист можно буквально изрешетить за секунду. Чем больше пробивного инструмента заложено в станке, тем он производительнее.
Для пробивки некруглых, фигурных отверстий, используется особый поворотный инструмент. Кроме непосредственно координатной пробивки станки могут выполнять и другие виды работ, например:
• Неполную пробивку (когда отверстие сделано, но весь металл остается на месте — такая технология часто используется для создания решеток в корпусах бытовой техники, например).
• Пуклевку (метод пробивки, когда края отверстия как бы вытягиваются вниз или вверх), получается отверстие с «носиком», которое в дальнейшем успешно используется для крепежа.
• Формовку (выдавливание рельефа на поверхности материала).
Координатно-пробивные станки
Мы считаем, что такое оборудование должно быть производительным и высокоточным. Хотя существуют и совсем небольшие домашние модели пробивных станков. Для производств стоит выбирать самые современные и «умные» модели. На что обращать внимание при выборе?
Во-первых, максимальная толщина обрабатываемого металла. У ряда моделей эта величина доходит до 8-9 мм. Смотрите на максимальное количество ударов в минуту (производительность вашего станка), размеры рабочей зоны (от этого зависит максимально возможный размер детали на изготовление) и усилие вырубки.
Существуют станки, способные выполнять еще ряд полезных операций с металлом. На выходе деталь получается полностью готовой. Кроме пробивки, они могут прямо на месте делать гравировку, кернение, гибку краев, обработку пуклевок и накатку резьбы. Для серийного производства – незаменимая вещь, которая окупит себя в короткие сроки.