Какими бы точными не были современные станки, они не всегда могут сделать идеально ровные детали. В металлообработке до сих пор существуют операции, которые делаются исклюительно вручную. Одна из них – шабрение металла (иногда говорят «шабровка или «шабрвание»).
Название технологии происходит от названия основного рабочего инструмента, н называется шабер (от немецкого термина schaben – «скрести», «скоблить»). Суть ее состоит в соскабливании в поверхности металла тончайших кусочков, в десятые, а то и сотые миллиметра. В результате на обработанной поверхности образуется рисунок, а сама деталь становится идеально ровной по толщине. Рисунок же делает саму поверхность слегка шероховатой, что позволяет, например, хорошо удерживать масло между деталями. Шабрение часто используется там, где нужно идеально подогнать друг под друга два вращающихся или постоянно трущихся элемента. Кроме этого шабрение используется при производстве измерительного инструмента, частей точных приборов, подшипников. Шабрение относят к финальной слесарной обработке металлических изделий.
Шабрение выполняется при помощи…краски! На ровную поверхность (для этого существуют специальные поверочные плиты) валиком наносится тонким слоем краска (обычно пигмент смешивают с простым машинным маслом). Затем деталь, требующая шабрения пркладывается к поверочной плите. Там, где отпечатки более яркие – есть выступы, вот их-то и нужно «соскоблить». Взяв особым образом шабер, мастер аккуратно соскабливает пятна краски, стараясь не задевать неокрашенные зоны. Сначала нужно «соскрести» самые яркие пятна, а затем – менее яркие. Процедуру можно повторять несколько раз до тех пор, пока отпечатки будут минимальны.
Очень часто мастерам приходится делать «пришабривание» — то есть, подгон одной детали к другой, например, бабки к токарному станку. В этом случае краской мажут сначала одну поверхность, а затем – с нее «отпечатывают» рисунок на вторую. Мастеру сразу становится видно, где на поверхности металла выступы или впадинки. Такая работа позволяет добиться максимального контакта деталей друг с другом, а значит – увеличить отдачу от любого механизма.
Опытные мастера советуют растирать краску перед нанесением на детали. Это позволяет добиться тончайшего слоя, а значит – более точного шабрения. Многое зависит от опыта и мастерства человека. Он должен уметь оказывать разное давление на инструмент и чувствовать, где нужно приложить больше усилий, а где – совсем чуть-чуть.
